ННМ

История компании

ННМ в 1993

ННМ в 1998-99

ННМ в 2003-06

ННМ в 2008

ННМ в 2010

ННМ в 2019

1993
1998
2003
2008
2010
2019

Тюменский конструктор Виктор Тимофеевич Кушин, впоследствии технический директор холдинга ЧЗТО основал в далеком 1993 году Научно-Производственную фирму НПФ «Новаторнефть». Поначалу на предприятии работало всего около десятка сотрудников-энтузиастов, а производством разрабатываемого нефтепромыслового оборудования НПФ «Новаторнефть» на тот момент являлся завод «Станкомаш».

Виктор Тимофеевич Кушин разработал инновационное малогабаритное оборудование для нефтяной промышленности, и соответственно получил патенты на его изобретение. На данный момент В.Т. Кушин является автором 34 патентов. Поток клиентов начал расти, и небольшое предприятие стало подключать к производству завод технологической оснастки «ЧЗТО». Внедрением новых технологий по-прежнему занимался теперь уже Научно-Производственный Комплекс НПК «Новаторнефть».

К НПК «Новаторнефть» присоединился
завод-изготовитель «ЧЗТО», а в 2006 году прошла реструктуризация, и была создана новая компания – «Новаторнефтемаш», которую возглавил сын Михаил Викторович Кушин.

Сейчас данное предприятие – это ключевой элемент холдинга «ЧЗТО», ответственный за внедрение продукции на нефтегазодобывающие предприятия РФ и на ближнем и дальнем зарубежье, в то время как коллектив «ЧЗТО» совместно с «Новаторнефтемаш» специализируется на научных достижениях и производстве продукции, соблюдая высочайшие стандарты качества.

Основатель компании, Виктор Тимофеевич Кушин, переехал в Челябинск. В Тюменской же области интересы «Новаторнефтемаш» теперь представляет Михаил Викторович Кушин. Он продолжает дело своего отца, совершенствует разработанное им инновационное оборудование, улучшая качество, и увеличивая срок службы эксплуатации, выпускаемого ранее устьевого оборудования, минимум в 3 раза.

На базе ЧЗТО создается аккредитованный инновационный технопарк с очень коротким «плечом» разработки, изготовлением и промысловыми испытаниями. Финансирование инновационных программ осуществляется из собственных средств, поэтому завод был модернизирован с целью достижения устойчивого финансового состояния за счет выпуска конкурентоспособной продукции, отвечающей высоким требованиям потребителей.

Работы по модернизации производственных мощностей «ЧЗТО» сейчас продолжаются
в нескольких направлениях:

| Снижение себестоимости и повышение качества
и надежности выпускаемой продукции за счет технического перевооружения производственной базы.

| Разработки и освоения производства новых образцов добычной техники.

| Перехода к высокотехнологичным производствам.

| Строительства новых сборочных производств.
Благодаря напряженной и совместной работе двух предприятий в лице одного генерального директора Михаила Викторовича Кушина, ежегодно
успешно проводятся аудиты и аккредитации ведущих нефтяных компаний РФ, результаты которых позволяют постоянно повышать технический уровень и качество продукции.

О заводе

Производство

Мы специализируемся на выпуске нефтепромыслового оборудования, узлов и деталей для металлурги-ческих комбинатов, электростанций, цементно-огнеупорных заводов и т.д. Располагает парком технологи-ческого оборудования, позволяющего производить обработку деталей высокой точности.

Токарная обработка деталей, типа вал, длиной до 5000 мм, диаметром до 900 мм, весом до 3000 кг

Фрезерная обработка плит длиной до 3000 мм, шириной до 900 мм, весом до 5000 кг

Координатно-расточная обработка

Шлифовка круглая, плоская

Профильная резка металлов любой твердости на прово-лочном электро-эрозионном станке «Agiecut 100D»
Штамповочные работы (пресс 100 т).

мы уверены, что наша продукция станет залогом успешного развития вашей компании, её стабильности и процветания

Мы имеем возможность производить термообработки, операции цементации, азотирования, оксидирования, фосфатирования. Центральная заводская лаборатория осуществляет операции входного контроля металла. Имеется парк токарного оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ). Крупногабаритные радиально-сверлильные станки позволяют выполнять глубокие отверстия. Имеется возможность шлифов- ки направляющих станин токарных станков (типа 1К62). Сварка под флюсом и в среде углекислого газа осуществляется на специально обору- дованном участке, соблюдая высочайшие стандарты качества.

География
поставок

Мы производим оборудование для крупнейших представителей нефтяной промышленности и осуществляем поставки оборудования более чем в 50 городов России и стран ближнего зарубежья.

Наши клиенты

Газпром
Лукойл
Роснефть
РНГ
РуссНефть
Нефтиса
Зарубежнефть
СлавНефть
ННМ

обратная связь

Связаться
с нами